太原钢铁公司是中北大学过程装备与控制工程专业的认识实习基地。

太钢是我国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备，拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线。

通过在太钢的认识实习，使学生了解典型的过程控制。

高炉冶炼是将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化，铁矿石通过还原反应生成铁水，铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，渣和铁水聚集在炉缸中，定期从高炉出铁口放出。生产出来的主要产品为铁水，副产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 太钢炼铁厂从南往北一次分布着4350m3、1800m3和1650m3三座高炉，每年生产1000万吨碳钢和300万吨不锈钢所需的大部分铁水是由它们生产出来的。

4350m³高炉，4350m3高炉它是我国最大的炼铁高炉之一，占地面积为23.4公顷。2004年开工建设，2006年建成投产。目前日产铁水11500吨左右。高炉工艺特点是污染小、能耗低。其中水的循环率为96%，炉渣采用100%环保水冲渣处理工艺，各项稳定性指标持续保持全国大型高炉一流水平。全部实现自动化控制。2250mm生产线即热连轧车间，2250mm 生产线装备和控制系统代表了当今世界传统热连轧机组的最高水平。

工艺流程：坯料→加热→除鳞→粗轧→经扎→控冷→矫直→切边→切头尾→热处理→淬火→冷矫直→压平→酸洗→修磨、标识包装。火红的钢面，轰隆隆的锤击声，扑面而来的热气勾勒出学生对它的第一印象。当一块块厚厚的钢胚料扎成薄片的钢板时，学生在惊叹生产设备的强大外，也体验到了所学专业的魅力，立志从事过程控制工业。

太钢热连轧车间参观实习场景

通过认识实习，使学生了解化工工艺，机械工艺及其控制技术在工业中的地位和重要作用，培养了学生理论联系实际，提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。